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称重模块选型方案?
称重及控制系统可适用于：反应釜、反应锅、料斗、料罐、储料罐、搅拌罐、槽罐、立罐等。称重及控制系统组成方案：多只称重模块、多路接线盒（含放大器）、显示仪表。
称重模块的数量选择：对于已安装支撑脚的料罐，根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量，一般来说，有几个支撑脚就选用几只传感器。如果是新安装的容器，若为垂直放置的圆柱形容器，用三点支撑比较稳定。若考虑风力、晃动、震动等影响，采用四点支撑为宜。水平放置的容器则以四点支撑为宜。
称重模块的量程选择：固定载荷(秤台、配料罐等)＋变动载荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
称重及控制系统工作原理：料罐称重系统是通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量，然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时地实现称重系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂的控制。
4线式称重传感器与接线盒接线：
4线式称重传感器的激励（＋）接红色线
4线式称重传感器的激励（－）接黑色线
4线式称重传感器的信号（＋）接绿色线
4线式称重传感器的信号（－）接白色线
由于传感器的关键材料：应变和弹性体各有差异及制造工艺方面的原因，造成各个传感器的数值不一致，主要是灵敏度不一致，通过调节接线盒里面的电位器来使各个传感器的灵敏度接近一致，从而保证整个称体的平衡。
工作原理
被称重物或者载重汽车置于秤台上，在重力效用下，秤台将重力传递至弹性体支承，使称重传感器弹性体发生形变，贴附于弹性体应变梁上的应变计桥路失去平衡，输出与重量数据成比例的差分电压信号，经线性放大器将差分电压信号放大。再经A/D转换为数码信号，由仪表的微处理器（CPU）对重量信号进行计算、解码等处理后直接显重量数据。
以上内容参考：百度百科-称重传感器
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